一、LXC型漩流離心機工業(yè)試驗技術(shù)指標第一次取樣是在生產(chǎn)過程中，原礦取樣點為球磨機排礦口，從早上10：30開始，每2個小時取一次，共取4次，編號4#；尾礦樣取樣點為漩流離心機尾礦排礦口，從早上10：30開始，每2個小時取一次，共取4次，編號3#；精礦樣取樣點是包裝好的精礦袋中每個取一點混合而成的綜合樣，編號2#�；�驗結(jié)果如下：該結(jié)果金屬不平衡，所以再次取樣重新化驗，原礦取樣點為原礦堆，才用多點取樣的方法（一立方米范圍內(nèi)取一個點），然后經(jīng)破碎-縮分-對輥破碎-縮分后取樣，編號1#；精礦樣取樣點是包裝好的精礦袋中每個取一點混

1)項目概況：新疆中泰化學是全國大型氯堿化工企業(yè)之一。公司主營聚氯乙烯樹脂(PVC)、離子膜燒堿、鹽酸等氯堿化工產(chǎn)品�？偵�產(chǎn)能力為年產(chǎn)130萬噸聚氯乙烯樹脂、75萬噸離子膜燒堿。在電石濕法生產(chǎn)PVC過程中，每天會產(chǎn)生大量的電石渣漿，在電石渣中含2-3%的細顆粒硅鐵。該項目為我司專利項目，采用我司LXC-800立式連續(xù)型漩流離心機，回收電石渣漿中的細粒硅鐵和殘?zhí)俊?）經(jīng)濟效益：在中泰化學阜康能源廠，每天處理電石渣底流渣漿500噸，富集后每天可以回收細顆粒硅鐵5噸，回收殘?zhí)?噸，每年可增加收入150萬元人民幣。此項目已由新疆中泰化學成

目前從礦石中回收原生銅鎳礦的主要方法是浮游選礦（簡稱浮選）。浮選工藝流程大概是：礦石通過破碎和球磨制成細度和濃度符合要求的礦漿，在浮選機內(nèi)先后向礦漿加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，硫化物（主要是黃銅礦）隨著氣泡上浮，匯集在礦漿表層。通過浮選機的刮板，將富含硫化物的泡沫刮出，經(jīng)過沉淀或者壓濾脫水后，成為精礦。浮選工藝的技術(shù)和設(shè)備成熟，回收率高，但是由于需要在礦漿中加入大量的化學藥劑，因而存在著化學藥劑污染環(huán)境、損害操作人員身體健康等弊端�？梢圆捎秒x心分離技術(shù)從低品位礦石中回收銅鎳礦。漩流離心技術(shù)不使用

漩流離心機是處理砂金礦最佳設(shè)備。采用離心分離技術(shù)從砂石中回收顆粒金，具有處理量大，回收率高，自動化程度高，工人勞動強度小，重砂品位高，安全措施簡單，現(xiàn)場容易管理等眾多優(yōu)點。下圖是處理某海濱砂礦的工藝流程圖和現(xiàn)場照片。

當巖金礦中金的顆粒大于20微米時，可以采用漩流離心機回收處理。大致的工藝流程是：某巖金礦現(xiàn)場照片

很多金屬礦床比如斑巖型銅礦，都含有一定含量的金。在主金屬浮選過程中，合適粒度的金以伴生元素的形式富集到精礦中。對于浮選不能回收的金，比如粒度大于0.1mm的大顆粒金，以包裹體或者連身體形式存在的金，常常丟失在尾礦中。某銅礦浮選尾礦，平均含Au0.18克/噸。研究發(fā)現(xiàn)，銅精礦中金粒具有粒度微細，多呈片狀的特點，而尾礦中則是較粗粒金粒和呈棒狀金粒。采用漩流離心機，可以有效地回收丟失在尾礦中的顆粒金。而且工藝簡單，處理成本低，直接將浮選尾礦給入漩流離心機即可。離心分離的尾礦再次給入泵池，通過砂泵打到尾礦庫。

氰化法是從礦石提取黃金的重要方法之一。根據(jù)礦物賦存狀態(tài)不同，氰化法又可分為直接氰化法和浮選-精礦氰化法。如果礦石通過常規(guī)球磨就能實現(xiàn)解離，浸出效果好，就可以采用直接氰化法。如果礦石中的金包裹在硫化物中，必須通過細磨甚至超細磨才能實現(xiàn)解離，就需要采用先浮選，得到高品位的金精礦，然后在強化磨礦和浸出。在氰化浸出過程，由于各種原因，比如金顆粒被包裹沒有解離，金顆粒被鈍化不能溶解以及特大顆粒金沒有完全溶解而遺留有殘余等等，氰化尾渣常常含有一定品位的金。試驗證明，漩流離心機可以回收氰化尾渣中的金。某直接氰化

我國礦產(chǎn)資源的最大特點是共生伴生現(xiàn)象普遍，比如白云鄂博鐵礦伴生稀土礦物，鉛鋅礦伴生黑鎢礦和錫石，銅礦伴生金等，因此冶金行業(yè)特別重視共生伴生有價組分的回收，設(shè)立了各類礦床共生伴生元素的綜合評價標準，比如巖金礦伴生元素綜合評價指標：Cu0.1%，Pb0.2%，Zn0.4%，S2.0%，Mo0.01%，Sb0.4%，WO30.05%。銅礦伴生元素綜合評價指標：Pb0.2%， Zn0.4%，Mo0.01%，WO30.05%，Sn0.05%，Ni0.05%，Bi0.05%，Au0.1g/t， Ag1.0g/t。 伴生元素綜合評價指標是根據(jù)傳統(tǒng)回收工藝技術(shù)，全面考慮成本效益管理等眾多因素后建議的。比如銅礦伴生的黑鎢礦

自然界中鉛鋅礦主要以硫化物（方鉛礦和閃鋅礦）的形式存在。目前從礦石中回收鉛鋅礦的主要方法是浮游選礦（簡稱浮選）。鉛鋅礦的浮選工藝流程大概是：含鉛鋅礦石通過破碎和球磨制成細度和濃度符合要求的礦漿，在浮選機內(nèi)先后向礦漿加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，硫化物（方鉛礦和閃鋅礦）隨著氣泡上浮，匯集在礦漿表層。通過浮選機的刮板，將富含硫化物（方鉛礦和閃鋅礦）的泡沫刮出，經(jīng)過沉淀或者壓濾脫水后，成為鉛鋅精礦。采用浮選工藝處理鉛鋅礦，工藝和設(shè)備成熟，選礦回收率高，但是由于需要在礦漿中加入大量的化學藥劑，因而存在著化

目前具有工業(yè)開發(fā)價值的鎢錫礦物主要是黑鎢礦、白鎢礦和錫石。這三種礦物都具有比較大的比重，黑鎢礦比重7.2-7.5，白鎢礦比重5.8-6.2，錫石比重6.8-7.0。對于低品位鎢錫礦，可以采用漩流離心機進行預選，拋棄大量尾礦，提高入選品位，減少搖床等精選設(shè)備的數(shù)量，降低處理成本，提高經(jīng)濟效益。對于低品位鎢錫砂礦，可以采用高壓水槍開采-砂泵運輸方式，也可以采用挖掘機開采-自卸卡車運輸?shù)姆绞�。砂礦進入選廠后，通過篩分、漩流離心機預選、搖床精選工藝，獲得重砂。大體工藝流程圖如下：對于低品位鎢錫原礦，首先需要破碎、球磨和分級，然